강철-코어 알루미늄 연선의 제조 공정에는 주로 원료 준비, 강철 코어 처리, 알루미늄 와이어 연선 및 후속 가공과 같은 주요 단계가 포함됩니다. 정밀한 조정을 통해 도체가 높은 강도와 우수한 전도성을 모두 갖출 수 있습니다.
원료 준비 및 검사
강철 심재: 일반적으로 고{0}}탄소강 선재를 강선에 인발한 후 아연 도금 또는 알루미늄-피복하여 내식성과 기계적 강도를 향상시킵니다. 일부 고급{3}}제품은 코어 강도가 1800MPa를 초과하는 알루미늄{4}}피복 강철 와이어(예: LB20 및 LB35 등급)를 사용합니다.
알루미늄 와이어 소재: 고-순도(99.7% 이상) 전해 알루미늄을 선택하고 연속 주조 및 압연 공정을 통해 경질 알루미늄 와이어로 제조합니다. 전도도는 일반적으로 61% IACS 이상입니다.
강철 코어 전처리
강선 신선: 강선재를 멀티-패스 냉간 신선 공정을 통해 목표 크기로 축소하여 치수 공차를 ±0.02mm 이내로 제어합니다.
표면 처리:
아연 도금: 용융 아연도금은 강선 표면에 균일한 아연층(약 20~30μm 두께)을 형성하여 전기화학적 부식을 방지하는 데 사용됩니다.
알루미늄-클래드 강철: "Conform" 연속 압출 방식을 사용하여 강철 와이어에 알루미늄 층을 촘촘하게 코팅하여 야금학적 결합을 달성하고 내식성을 크게 향상시킵니다.
도체 연선(핵심 프로세스)
장비: 프레임 연선 기계 또는 포크 연선 기계에서 완성되며 다-층 동심 연선을 지원합니다.
공정 하이라이트: 처리된 강철 코어를 코어 와이어로 사용하여 알루미늄 단일 와이어를 층별로 스트랜드합니다.
인접한 레이어는 반대 방향으로 연선되어 있습니다(가장 바깥쪽 레이어는 오른쪽-방향/Z-방향). 가닥이 풀리는 것을 방지하고 AC 임피던스를 줄입니다.
구조적 안정성을 보장하기 위해 피치 비율(외부 레이어가 내부 레이어보다 크지 않음)을 제어합니다.
꼬임 풀기 연선을 사용하면 단선-자체 꼬임-을 방지하고 수율을 높일 수 있습니다.
