강철-코어 알루미늄 연선의 부식 방지를 위한 핵심 방법에는 부식 방지 그리스 도포, 합금 도금 사용, 알루미늄{2}}클래드 강철 코어 구조 사용, 새로운 내부식-재료 적용 등이 있습니다. 이러한 방법은 도체의 수명을 크게 연장하고 송전 안전성을 보장할 수 있습니다.
해안 지역 및 산업 오염이 심한 지역과 같이 부식성이 높은 환경에서 강철- 코어 알루미늄 연선은 일반적으로 4~8년 내에 상당한 부식을 나타냅니다. 따라서 재료 선택과 보호 기술을 모두 고려하여 부식 위험을 체계적으로 제어하는 것이 필수적입니다.
주요 부식 방지 조치에 대한 자세한 설명-
부식 방지 그리스(Anti-corrosion Grease)로 코팅
이는 가장 전통적인 -부식 방지 방법입니다. 여기에는 부식 방지 그리스로 도체 표면을 코팅하여 물리적 장벽층을 형성하고 습기, 염수 분무 및 기타 부식성 매체가 연선에 침투하는 것을 방지하는 작업이 포함됩니다.
부식 방지 그리스는 알루미늄 와이어와 강철 코어 사이의 전기화학적 반응을 효과적으로 격리하여 전기화학적 부식을 방지합니다. 코팅 면적에 따라 경-부식형(스틸 코어만), 중-부식형(스틸 코어 + 내부 알루미늄 와이어), 중-부식형(풀 코팅)으로 구분됩니다.
연구에 따르면 부식 방지 그리스를 바르면 강철-코어 알루미늄 연선의 수명이 약 10년 연장될 수 있는 것으로 나타났습니다.
합금 코팅은 전통적인 아연 도금을 대체합니다. 전통적인 아연 도금 강철 코어는 쉽게 부식됩니다. 이제는 더 많은 부식-저항 합금 코팅이 널리 사용됩니다.
아연-알루미늄 합금 코팅: 내식성은 일반 아연 코팅의 2~7배이며, 음극 보호와 치밀한 산화막 이중 보호 메커니즘을 모두 갖추고 있습니다.
55% 알루미늄-아연 합금 코팅: 표면에 안정적인 산화막을 형성하여 부식 속도를 크게 늦추며 습도가 높고 염도가 높은 환경에 적합합니다.
희토류 아연-알루미늄 합금 코팅: 탁월한-노화 방지 및 자가 치유 기능을 갖추고 있어-현재 기술 개발의 주류 방향을 대표합니다.
알루미늄-클래드 강철 코어 구조. 알루미늄- 클래드 강철 코어는 강선 표면에 알루미늄을 고온 및 고압에서 연속적으로 코팅하여 야금학적으로 결합된 복합 재료를 형성함으로써 형성됩니다. 알루미늄 층의 두께는 약 8μm로 강철 코어를 외부 환경으로부터 효과적으로 격리합니다.
강철과 알루미늄이 직접 접촉하여 발생하는 전기화학적 부식을 완전히 방지합니다.
연구에 따르면 알루미늄-클래드 강철 코어 알루미늄 연선의 수명은 일반 구조물의 수명보다 두 배 이상 긴 것으로 나타났습니다.
새로운 재료와 프로세스 활용:
재료 과학의 발전으로 다양한 혁신적인 솔루션이 홍보되고 적용되고 있습니다.
탄소 섬유 복합 코어 도체: 금속 코어를 유기 복합 재료로 교체하여 금속 부식 문제를 근본적으로 제거합니다.
세라믹 피막 처리: 열-전기화학적 산화를 통해 도체 표면에 부식 방지 세라믹 피막을 생성하고 결빙 방지 기능도-제공합니다.
W61-3 실리콘 수지 코팅: 온도 및 내후성이 뛰어나 극한 기후 지역에 적합합니다.
환경 관리 및 운영 유지 관리:
아연도금층 부식 정도와 도체 처짐 변화 모니터링에 중점을 둔 정기 검사입니다.
부식성이 높은 지역에 부식 모니터링 지점을 설정하여 부식 속도를 실시간으로 모니터링합니다.
보호층의 외부 손상을 방지하기 위해 라인 근처에서 시공하는 동안 적절한 간격 요구 사항을 유지합니다.